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簡要描述:大型預(yù)制泵站直銷廠家 結(jié)構(gòu)筒體:內(nèi)壁采用防腐耐磨復(fù)合材料,不怕污水沖刷與腐蝕,無滲漏;外壁采用*的玻璃鋼纏繞工藝,固若金湯泵坑:采用CFD流體學(xué)設(shè)計,流態(tài)好、無堵塞、自清潔占地面積少:地埋式安裝,節(jié)約土地與景觀*結(jié)合 水泵:優(yōu)質(zhì)水泵,運行穩(wěn)定、省心維護,不會讓你提心吊膽
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大型預(yù)制泵站直銷廠家 特點與優(yōu)勢
1、體積小,但可利用有效容積優(yōu)良;集成化程度高,真正的地埋式一體化預(yù)制泵站;
2、筒體采用*的耐腐蝕材質(zhì)強化玻璃鋼機械纏繞成形或內(nèi)襯特種鋼外覆玻璃鋼;
3、泵坑采用CFD流體學(xué)設(shè)計,具有流態(tài)好、無堵塞,自清潔功能;
4、質(zhì)量可靠,無滲漏,不會污染環(huán)境;重量輕,造價較低;
5、配備高質(zhì)量、高性能的潛水排污泵,其廣泛應(yīng)用傳感器時刻監(jiān)控水泵運行狀況,大大降低了維護費用;
6、自動化集成度高,可實現(xiàn)異地監(jiān)控與管理,還可以實現(xiàn)手機檢查,同時可以實現(xiàn)遠程數(shù)據(jù)無限傳送和自動生成運行報表等功能;
7、使用安全:其科學(xué)的設(shè)計與配置大大減少了劇毒及惡臭氣體產(chǎn)生,保護了環(huán)境;
8、*地埋式安裝,安裝后不影響周圍環(huán)境與景觀;
9、安裝周期短,節(jié)省了大部分費用,維護省時省力;
10、一次性投入,*運行成本低,節(jié)能效益明顯,且在遇到拆遷或被占地的情況下可以二次吊裝起來進行二次填埋再次利用;
11、*定制,每次可以根據(jù)工程不同,設(shè)計不同直徑和不同高度進出水管位置的泵站,滿足各種場所的需要。
大型預(yù)制泵站直銷廠家 優(yōu)勢
泵站是通過水泵為水提供勢能和壓能,解決無自流條件下排灌、排污的*方法。傳統(tǒng)混凝土泵站作為目前的主流泵站的建設(shè)方式。傳統(tǒng)混凝土泵站也日益暴露出它自身難以克服的缺點:混凝土泵站投資巨大,往往一個泵站會花費大量的經(jīng)費,建設(shè)周期長,耗費大量人力、物力,同時混凝土泵站一旦建設(shè)成后就無法移動。將來如果城市需要拆遷,泵站必須異地重新建設(shè)。這些弊端都促使人們開始尋找一種性能更為優(yōu)化的替代品。一種機動靈活的預(yù)制泵站應(yīng)運而生。
傳統(tǒng)泵站由于采用混凝土材質(zhì),大多數(shù)都在現(xiàn)場澆筑,其內(nèi)部空間利用率不高,加上設(shè)備供應(yīng)商和土建承包商相互獨立,設(shè)備的相互匹配度不高,設(shè)計師必須為安裝預(yù)留出足夠的空間,往往導(dǎo)致傳統(tǒng)混凝土泵站“大而深”浪費空間也大大浪費了人力物力。
預(yù)制泵站
過流輸送技術(shù)
預(yù)制泵站結(jié)構(gòu)緊湊,處置污水中污物的技術(shù)問題十分復(fù)雜,的自由技術(shù)“污物自動隔離排放”技術(shù),使得泵站排水像是在重力排水管道中一樣流暢與穩(wěn)定!避免了用戶因傳統(tǒng)預(yù)制泵站清理、卡堵等,導(dǎo)致的大量且厭煩的現(xiàn)在維護工作。
水泵站的沉箱形式分析
水泵站的沉箱形式分析塔吊基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式的比較與選擇:在某水泵站的設(shè)計工程中,由于地帶屬動態(tài)沉積帶,水位變幅大,混凝土塔吊基礎(chǔ)必須要高出高水位,使得塔吊高度很高;站址處土壤上層一般為夾卵石的粗砂沉積層,底層為風化和未風化的泥巖,暴露后迅速吸水并膨脹,強度低、不穩(wěn)定;結(jié)構(gòu)計算時不僅要考慮豎向重力荷載、橫向風力、橫向水流力,而且要考慮漂浮物的作用力和橫向沖擊力、沉積物作用力以及水流對基礎(chǔ)的沖刷侵蝕作用。因此,基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)形式選擇十分重要。
優(yōu)點
1、施工周期短:兩周內(nèi)您就能完成包括挖掘、回填、壓實、連接、滲漏測試、控制系統(tǒng) 安裝、試運 行、終調(diào)試和所有的工序。
2、防滲漏性能強:筒體使用計算機控制井筒纏繞,一次成型集成度高,防滲漏、裂縫。
3、一體化集成設(shè)計:對泵站水里的部件,整體粉碎性格珊通風系統(tǒng)都進行整體集成化設(shè)計 。
4、CDF分析:采用流體動力學(xué)設(shè)計,自動清洗,防止堵塞。
5、強度分析測試:每個產(chǎn)品出廠前都進行強力分析測試,確保產(chǎn)品的安全可靠。
6、智能控制系統(tǒng):無需專人值守,GPRS遠程監(jiān)控系統(tǒng),隨時隨地知道泵站運行情況